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Produzione nelle miniere sotterranee
Scopri di più e comprendi meglio in pochi minuti per ridurre i rischi e migliorare la sicurezza.
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Garantire una visibilità quasi in tempo reale sulle LHD
L'incapacità di individuare adeguatamente gli ostacoli e i rischi strutturali prima e durante il funzionamento LHD Load Haul Dump LHD , noti anche come "scooptram" o "bogger", può causare incidenti e inconvenienti con gravi ripercussioni sulla sicurezza, sulla produzione e sui costi.
Sviluppata in collaborazione con Mining Plus, LHD Hovermaprende la produzione nelle miniere sotterranee più veloce e sicura, garantendo una visibilità quasi in tempo reale sulle LHD .
LHD sono fin troppo frequenti, con conseguenze gravi
I LHD sono fondamentali per l'efficienza e la produttività delle attività minerarie sotterranee, poiché garantiscono la movimentazione dei materiali necessari per l'estrazione del minerale, i lavori di sviluppo e il riempimento, nonché la manutenzione delle strade. Tuttavia, gli incidenti legati LHD sono fin troppo frequenti.
I punti ciechi, la scarsa illuminazione e la visibilità limitata offerte dalle telecamere 2D, sia dalla cabina stessa che in caso di comando a distanza, impediscono di individuare ostacoli e pericoli strutturali, sia prima che durante LHD . 3D richiedono competenze e attrezzature topografiche specializzate; inoltre, le limitate possibilità di acquisizione dei dati e i lunghi tempi di elaborazione comportano che le decisioni possano richiedere giorni.
Le ripercussioni in termini di sicurezza, produttività e costi possono essere notevoli. Rocce instabili sulle pareti laterali, reti allentate o cedimenti del terreno nell’area in cui opera l’attrezzatura possono avere conseguenze significative sia per il personale che per le attrezzature. Il funzionamento ripetuto sulla stessa area può creare solchi che immobilizzano LHD. Le attrezzature bloccate o smarrite comportano costi pari a decine di migliaia di dollari per ogni ora di produzione persa, ovvero milioni di dollari all’anno, oltre ai costi di recupero. L'attesa per l'arrivo delle attrezzature sostitutive può essere lunga, aggravando ulteriormente l'impatto. Se le attrezzature sono recuperabili, la perdita di produzione in quell'area mineraria può causare problemi di miscelazione o un arresto temporaneo per il recupero.
Inoltre, l’impossibilità di calcolare con precisione i volumi di materiale brillato prima del turno successivo rende difficile ottimizzare LHD e può comportare che le risorse non vengano inviate nell’area in cui sono maggiormente necessarie.
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Emesent
LHD Hovermaprende la produzione nelle miniere sotterranee più veloce e sicura, garantendo una visibilità quasi in tempo reale sulle LHD . Dotando gli operatori di uno strumento avanzato 3D , la soluzione consente loro di prendere decisioni più rapide e oculate durante lo svolgimento delle attività, oltre a garantire LHD sicure ed efficienti dalla superficie, allontanando il personale da potenziali pericoli.
Grazie al collegamento semplice e sicuro LHD un supporto appositamente progettato, Hovermap all'operatore di eseguire in remoto una scansione a 360 gradi del fronte di scavo e di visualizzare i risultati quasi in tempo reale per l'analisi, permettendo così di individuare in tutta sicurezza eventuali ostacoli e problemi strutturali complessi prima che diventino un problema.
LHD Hovermap LHD offre inoltre uno strumento efficiente per identificare con precisione i volumi residui, consentendo ai responsabili di produzione di pianificare meglio il riposizionamento delle attrezzature prima di ogni turno, ottimizzando così LHD per massimizzare la produzione.
Una volta fissato LHD collegato alla rete, Hovermap eseguire una scansione dell'area in pochi minuti mentre l'attrezzatura è in movimento e Hovermap trasmettere i dati all'operatore remoto a terra tramite il Wi-Fi integrato, consentendo una visualizzazione completa in pochi minuti ai fini dell'analisi. Ciò permette di affrontare i problemi in modo preventivo prima che si verifichino impatti, riducendo così qualsiasi rischio per la produzione. Hovermap si integra Hovermap in sistemi avanzati di gestione della rete, tra cui Sandvik Automine.
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Ridurre al minimo i punti ciechi
Visualizzazione rapida e sicura a 360 gradi di una galleria di estrazione senza punti ciechi, senza bisogno di illuminazione.
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Operatività più sicure
Eseguire una Hovermap e visualizzare i risultati da remoto, senza mettere a rischio il personale.
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Visualizzazione in tempo reale ad alta densità
Visualizzazione tridimensionale per individuare rocce instabili, pericoli strutturali e angoli di inclinazione dei solchi.
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Ridurre i tempi di inattività
Acquisizione rapida dei dati senza bisogno di un drone né di attendere l'arrivo di un geometra del turno diurno: grazie alla sua semplicità di utilizzo, l'utente può realizzare scansioni accurate della galleria in pochi minuti, con una formazione minima.
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Ottimizzare la produzione
Ridurre LHD , evitando cadute di massi o incidenti simili legati all'instabilità del terreno, e allo stesso tempo sfruttare la possibilità di determinare i volumi residui e pianificare il trasferimento delle attrezzature in modo più efficiente.
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Risparmio sui costi
Ridurre al minimo i costi LHD , sostituzione o recupero LHD .
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Flusso di lavoro operativo
- Installare Hovermap un LHD su un altro veicolo.
- Trasferire i dati a un operatore remoto tramite la rete LHD.
- Esamina una scansione completa della galleria in pochi minuti.
- Condividere i dati con i team tecnici per ulteriori applicazioni.
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LHD più veloci e sicure
Individuare rapidamente gli ostacoli e i rischi strutturali per garantire la sicurezza e migliorare la produttività nelle LHD .
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Supporto appositamente progettato
Grazie ai cuscinetti magnetici di fissaggio e alla robusta valigetta Pelican, gli utenti possono fissare Hovermap un LHD pochi minuti
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Visualizza rilievi ad alta definizione in pochi minuti
Ingrandisci, ruota, sposta e ritaglia utilizzando la versione LHD Commander
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Riproduci in streaming mentre esegui la scansione
Con una 3D dell'ambiente tramite Commander durante la scansione
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3D ad alta definizione
Facilitare l'identificazione e l'analisi dei rischi
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Autonomia estesa
Con una portata fino a 300 metri e un campo visivo di 360 gradi, gli operatori dispongono di una mappa completa del fronte di scavo, anche al buio
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Applicazioni
L'estrazione sotterranea è intrinsecamente pericolosa, ma con l'avanzare delle operazioni minerarie in profondità e il conseguente aggravarsi delle condizioni geomeccaniche, i rischi sono in costante aumento. LHD Emesentoffre una visibilità a 360 gradi in pochi minuti per identificare:
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Caso di studio
Migliorare la sicurezza e la produttività nelle LHD : Byrnecut Global dimostra cosa è possibile realizzare
Sebbene siano fondamentali per l'estrazione sotterranea, le macchine Load-Haul-Dump (LHD) vengono generalmente utilizzate in condizioni pericolose e con scarsa visibilità, il che non solo incide sulla produttività, ma aumenta anche i rischi.
Consapevole delle potenzialità in termini di maggiore sicurezza, produttività e risparmio sui costi, Byrnecut Global, azienda leader nel settore delle attività minerarie sotterranee, ha stretto una partnership con Emesent implementare un flusso di lavoro ottimizzato per il bogging utilizzando Hovermap LHD.
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